まずは何でもご相談下さい。

ミヤイ製作所では主に下記の加工機械を用いた加工・生産作業をメインにおこなっております。

旋盤加工・フライス加工といった基本的な加工をメインにプラズマ・レーザーカット、溶接、曲げ加工なども行います。

 

 

1. 旋盤加工

当製作所では大小4台の汎用旋盤、ＮＣ旋盤を計2台設備し、大小さまざまな製品・部品の製作・加工を行います。

径でΦ1100ｍｍ程度、長さは5000ｍｍ（主軸穴Φ１００貫通可能なもの）前後まで。

■NC旋盤　オークマLH-55N　Φ１１００×３０００　１台

■NC旋盤　MAZAK　QT-20N　Φ３００×１０３５　１台

■汎用旋盤　津田製作所　APOC　Φ６００×１5００　１台

■汎用旋盤　トンギル　Φ４００×１０５０　１台

■汎用旋盤　豊和産業　Φ５００×１０００　１台

■汎用旋盤　Φ５９０×１４００　１台

 

 

 

1. フライス加工

旋盤加工後の仕上げ穴あけ加工から、各種ブラケットや一体物削りだし加工品、製缶後削り加工として。

■OKK　MHA-400Ⅱ　１台

■静岡　SV-CH　１台

■大隈豊和　3番フライス　１台

 

 

1. 穴あけ・タッピング加工

旋盤加工・フライス加工後の穴あけやめねじきり作業等二次・三次加工として、単純な穴あけ加工としてなくてはならない存在です。

主要設備

ＹＤ３-６５　　1台
（能力ドリル50ｍｍ　最大振り650ｍｍ　主軸端からテーブル上面135～795ｍｍＭＴ-4）

ＹＵＤ-５４０　1台
（能力ドリル40ｍｍ　最大振り540ｍｍ　主軸端からテーブル上面30～755ｍｍ ＭＴ-3）

ＭＴ-2クラスボール盤5台

 

 

1. 素材の切断、切り出し

ものを作るうえで必ず必要なのが材料の切り出しです。殆ど材料屋さんで切断してもらうのが普通のようで、加工屋さんで設備している所は少ないような気がします。　　　　
しかし、社内で使えるメリットは非常に大きく、冶具製作から製品製作の一工程まで非常に使用頻度の高い＆効率化に貢献する設備です。
当製作所では
津根精機325ｍｍ全自動帯鋸盤1台をメインにパイプ材など、変形が心配される材料については可搬型150ｍｍバンドソーを使用します。

小径、軽量角材等は405ｍｍ高速切断機を使用します。

 

 

1. 溶接・製缶

当製作所では主に旋盤加工・フライス加工前後での旋盤製缶を主として鉄をメインにステンレス等の溶接を行っています。

設備はＣＯ2半自動溶接～500Ａ程度まで2台 。薄物・精度物用として鉄からアルミ・ステンレス・銅に対応するものを2台（～250Ａ）。手棒溶接（アーク溶接。～200Ａ）。ガス溶断・ロー付け・溶接設備一式。

精度の必要な架台や溶接（製缶）後旋盤加工・フライス加工といった溶け込みの必要な部品については専門の有資格者が溶接を行いますので、技術的なご相談もお気軽に。

 

 

1. レーザー・プラズマ切断

3ＫＷレーザー加工機
サイズ4×8クラス
厚み0.5～9ｍｍ程度まで
全自動パレット交換装置付

プラズマ切断
ダイヘンＤ-12000 120Ａ 1台（ＮＣ切断用）
ＮＣウォータープラズマ切断テーブル（自社製作装置 3×6クラス）

 

 

 

1. 曲げ加工（板金）

 

レーザーカット、プラズマカットに付属する簡単な曲げ加工用、試作、単品・単発曲げ加工用としてプレスブレーキを一台保有しています。

能力
 2ｍ　80ｔ

 

 

1. 研削加工

機械加工後の平面度、面粗度が必要な部品に平面研削盤を一台。バイトからドリル、エンドミルの成形・研削用に各種万能研削盤を設備しております。

まずはどんなことでも何でもご相談下さい。
他店・他社とは違った視点からご相談・ご提案させていただけるかもしれません。