旋盤加工・フライス加工・溶接等、製品を作る上で原始的に必要な設備を揃え

通常の生産は勿論

尚且ついつでも直ぐ加工可能な状態にスタンバイしており、急な設計変更や不足部品の特急加工に備えております。

大型装置や製缶・重量物の移動や積み下ろしの為、工場1Ｆに2.8tトップラン低騒音型天井クレーンを1基設備しており

1.8tフォークリフト1台

0.9tリーチリフト1台

計二台のリフトで荷下ろしの心配はございません。

 

 

当製作所では大小3台の汎用旋盤、ＮＣ旋盤を計2台設備し、大小さまざまな製品・部品の製作・加工を行います。

径でΦ1100ｍｍ程度、長さは5000ｍｍ（主軸穴Φ１００貫通可能なもの）前後まで。

■NC旋盤　オークマLH-55N　Φ１１００×３０００　

■NC旋盤　MAZAK　QT-20N　Φ３００×１０３５　

■汎用旋盤　大日 DLG-SHB　Φ６３０×１５００　

■汎用旋盤　津田製作所　APOC　Φ６００×１5００　

■汎用旋盤　トンギル　Φ４００×１０５０　

 

 

 

旋盤加工後の仕上げ穴あけ加工から、各種ブラケットや一体物削りだし加工品、製缶後削り加工として。

■OKK　MHA-400Ⅱ　１台

■静岡　SV-CH　１台

■大隈豊和　3番フライス　１台

 

 

旋盤加工・フライス加工後の穴あけやめねじきり作業等二次・三次加工として、単純な穴あけ加工としてなくてはならない存在です。

１５００ｍｍ ラジアルボール盤

６５０ｍｍ直立ボール盤

５４０ｍｍ直立ボール盤

 

ものを作るうえで必ず必要なのが材料の切り出しです。殆ど材料屋さんで切断してもらうのが普通のようで、
しかし、弊社では社内にて素材ストックより切り出すことにより、冶具製作から製品製作の一工程まで非常にスピーディ＆効率化に貢献する設備です。
当製作所では
津根精機325ｍｍ全自動帯鋸盤1台をメインにパイプ材など、変形が心配される材料については可搬型150ｍｍバンドソーを使用します。

製品本体・旋盤加工・フライス加工前後での鉄をメインにステンレス、アルミ等の溶接を行っています。

設備はＣＯ2半自動溶接～500Ａ程度まで2台 。薄物・精度物用として鉄からアルミ・ステンレス・銅に対応するものを2台（～250Ａ）。手棒溶接（アーク溶接。～200Ａ）。ガス溶断・ロー付け・溶接設備一式。

 

 

 

3ＫＷレーザー加工機
サイズ4×8クラス
厚み0.5～12ｍｍ程度まで
パレット交換装置付

プラズマ切断
ダイヘンＤ-12000 120Ａ 1台（ＮＣ切断用）
ＮＣウォータープラズマ切断装置（自社製作装置 3×6クラス）

主に厚板切断用

 

 

 

 

レーザーカット、プラズマカットに付属する簡単な曲げ加工用、試作、単品・単発曲げ加工用としてプレスブレーキを一台保有しています。

能力
 2ｍ　80ｔ

 

 

機械加工後の平面度、面粗度が必要な部品に平面研削盤を一台。バイトからドリル、エンドミルの成形・研削用に各種万能研削盤を設備しております。

応接スペース